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連續(xù)式炭化爐連續(xù)式干餾炭化爐操作注意事項
? 掌握以下注意事項，讓你的連續(xù)式干餾炭化爐操作穩(wěn)定，炭化工作穩(wěn)定又高效。
一、設(shè)備操作技能培訓
操作人員得經(jīng)過嚴格且系統(tǒng)的相關(guān)培訓，要對設(shè)備的操作原理爛熟于心，同時對于緊急停機的整套程序也要熟悉。如此一來，一旦遇到緊急狀況，才能迅速且準確無誤地采取應(yīng)對措施。
二、電氣及機械an全保障方面
在連續(xù)式干餾炭化爐開機之前，務(wù)必檢查電氣和機械連接情況。
三、設(shè)備狀態(tài)細致排查方面
每次操作之前，都要對風機、冷凝器、各個部件的連接處，還有爐門、火門的密封狀況進行認真檢查，務(wù)必確保設(shè)備處于理想的運行狀態(tài)。
四、溫度、壓力、通風量、氧氣量的調(diào)整
為確保炭化過程順利進行，需根據(jù)原料特性調(diào)整炭化溫度、壓力、通風量及氧氣含量。
五、點火與燃燒規(guī)范操作方面
利用點火器來點燃燃料，等到燃料燃燒穩(wěn)定之后，要及時關(guān)閉點火孔。此外，還得依照生產(chǎn)要求，嚴格把控好炭化所需要的時間。
六、設(shè)備清潔與維護常態(tài)化方面
為保證炭化爐的穩(wěn)定運行，需定期對爐膛、管道、閥門等關(guān)鍵部件進行清理。
七、控溫系統(tǒng)定期檢查方面
要定期對控溫系統(tǒng)進行檢查和校準，確保其能夠準確可靠地運行。同時，對于溫度傳感器以及控制裝置的工作狀態(tài)也要仔細查看，要是發(fā)現(xiàn)有異常情況，就得及時進行修復(fù)或者更換。
八、原料處理恰當與否方面
連續(xù)式干餾炭化爐適合小粒度原料，大尺寸先粉碎處理，含水量也要控制在15%以下，炭化效果才出眾。
